各污水处理厂均含有大量的机电设备，同时这些废水处理设备也是能耗的主要来源，且决定了污水处理厂能否安全稳定运行。通过提高污水处理厂管理水平，尤其是设备的管理水平，延长设备的寿命及稳定性，提高能源利用率，是解决我国污水处理厂能耗普遍偏高的良方，也保障了污水处理厂运行的稳定性与安全性，同时降低维护费用。针对污水处理厂设备维护管理所存在的问题进行整理和总结。

(1)设备管理理念较为老化，缺乏有计划的预防性维护保养，污水处理厂设备维修仍执行以大修、中修、小修的维修模式，维护保养仅局限于定期润滑和基本养护，同时缺乏以全生命周期成本思维考虑维修，难以实现整体的优化。

(2)设备管理指标方面，以往仅仅关注设备完好率、故障率等指标，关注维修费用，缺乏对设备科学分级，缺乏对各级设备管理方式及指标的量化。

(3)执行管控方面，对于设备文档管理是分裂的，即设备前期采购由固定资产管理部门记录，维修由维护部管理记录，检修由运保中心管理记录，造成了维修人员不了解设备运行的实际情况，只能针对工单提出的要求进行维修，可能造成少修、过修、频繁维修等情况，同时，管控与检查体系没有匹配，对于维修效果无法进一步跟踪与反馈。

(4)设备检修技术方面，仍依赖于人的经验和观察，如看、听、感觉、闻，缺乏定量型指标，也缺乏规律的统计与分析，导致预防性维护缺乏数据支持，难以全面开展。