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印染废水处理

印染废水处理

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以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同。其中,印染厂废水水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100~200t,其中80%~90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

 

 

 

印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大、一般印染废水pH值为6~10,CODcr为400~1000 mg/L,BOD5为100~400 mg/L,SS为100~200 mg/L,色度为100~400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。如,当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的CODcr将增大到2000~3000 mg/L以上,BOD5增大到800 mg/L以上,pH值达11.5~12,并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODcr的量超过废水中CODcr的量20%时,生化处理将很难适应。

 

 

 

公司自有实验室对印染废水中的碱减量废水进行论证,结果显示:COD的去除率达到90%,锑的去除率达到95%以上,满足《纺织染整个工业废水中锑污染物排放标准》DB32/3432-2018关于锑的排放限值的要求。

 

1.相较于传统工艺加药量减少60%、污泥产生量减少70%。

2.占地面积小,是传统工艺的1/3到1/2面积。

 

 

废水类型:印染废水

项目案例:常州金友家纺有限公司印染废水处理工程

项目水量:300m3/D

废水来源:碱减量废水及分散蓝废水

项目分析:水质、水量、出水要求

 

 

处理后出水排放到业主自有终端生化处理系统,大大降低对生化处理系统的冲击,为全厂的污水处理达标排放提供了保障。

 

工艺流程图:

 

 

主要工艺说明:

调节池:废水进入调节池,调节pH,投加芬顿试剂,均衡水质水量。

电芬顿反应器:废水调酸后进入电芬顿反应器,加入芬顿试剂后产水具有氢氧化性的羟基自由基,羟基自由基氧化水中难以降解的物质,从而达到去除COD的效果。

反应气浮机:废水自流入气浮机,调节pH,投加PAM,气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮采用,达到固液分离的效果。

反应沉淀池:出水进入沉淀池,在沉淀池内固液分离,清液达到处理要求。

系统产生的物化污泥和生化污泥定期进入污泥池,然后泵入压滤机压滤,干污泥委外。

 

 

详情请拨打  4000-666-790   获取  印染废水】  处理解决方案

 

 

 

 

 

 

 
 
 
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