1、电絮凝处理重金属废水

  我们采用以铝管为电极的电絮凝法去除电镀废水中重金属离子，结果表明，初始铜离子质量浓度41.05mg/L，镍离子质量浓度8.70mg/L，在极好条件下，废水中的Cu2+和Ni2+的去除率可以达到98.98%、95.29%，电耗为6kW·h/m3。

  后来发现，当采用Fe-Al作为电极时，在好的条件下，废水中的Cu2+、Cr6+及Ni2+的去除效率均能达到100%，电耗为10.07kW·h/m3，电极材料消耗为1.08kg/m3。

  2、电絮凝处理含磷废水

  再者采用电絮凝除磷，结果表明，原水中磷质量浓度8mg/L，脉冲电流密度为16.07A/m2，占空比为89.02%，电极间距为1.98cm，此条件下磷去除率达78.67%，电耗为0.023kWh/m3。

  3、电絮凝处理染料废水

  然而采用铝板处理酸性红-14染料废水，较好条件下COD和色度的去除率分别可达85%、95%。

  4、电絮凝处理含油废水

  后面以铁板为阳极处理油乳胶，在好的条件下，COD、SS的去除率分别达到72%、98%，耗电量为0.54kW·h/m3。

  我们还采用电絮凝处理乳胶漆废水，结果表明，乳胶漆废水水质指标COD为6280mg/L，SS质量浓度21000mg/L，在好的条件下，COD去除率可达06%，悬浮物去除率可达99.77%。

  电极材料、电流密度、pH、电解时间等因素主要通过控制絮体的形态和数量、电解氧化还原反应的进程进而影响电絮凝的处理效果。电絮凝产生的絮凝剂活性高、效果好，设备操控简单，产泥量低。但由于废水种类众多，差异较大，为保证电絮凝处理效果，需针对性地进行电絮凝试验，摸索较好的工艺参数。