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苏州宝丽迪材料科技股份有限公司中水回用工程

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产品名称

苏州宝丽迪材料科技股份有限公司中水回用工程

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案例说明

工程案例:苏州宝丽迪材料科技股份有限公司循环水喷淋废水中水回用工程

 

 

水质、出水要求:

 

 

 

工艺流程图:

 

 

工艺流程说明:冷却循环水、地面清洗水和喷淋塔废水统一从车间排入格栅集水井收集,然后泵入调节池储存,然后泵入反应沉淀池中进行物化反应,在反应沉淀池中设置pH在线检测仪,通过pH自动控制酸碱的投加,调节pH在8左右,然后投加PAC和PAM,将废水中的悬浮物和胶体物质生产大的矾花颗粒在沉淀池中分离出去。清水自流进入水解酸化池和MBR膜生物反应器,在水解酸化池设置组合生物填料,让微生物负载在填料表面。水解酸化池为厌氧环境,利用水解酸化菌的开环断链功能将不易降解的有机物分解为易生化降解的有机物,MBR膜生物反应器为好氧环境,利用好氧微生物的自我代谢能力将有机物充分降解和去除。在生化过程中会有部分微生物会随着水流进入到下一个处理单元,因此设置MBR超滤膜对微生物形成的菌胶团和清水实现分离,分离后的活性污泥回到水解酸化对菌种进行补充。经过生化处理后的清液排入清水池,回用于生产。在运行过程中会有盐分的累积,根据实际情况预设在线电导率仪,根据水质和运行情况,定期排入中间水池储存,然后进入反渗透系统对盐分进行浓缩。浓缩液进入MVR蒸发器系统进行蒸发。结晶盐委外处置。脱盐水排入回用水池储存,回用于产线。

系统产生的物化污泥和生化污泥定期进入污泥浓缩池,然后泵入压滤机压滤,清液回到调节池,干污泥委外。

 

客户介绍:“苏州宝丽迪材料科技股份有限公司”的前身即“苏州宝力塑胶材料有限公司”。创办于2002年12月,公司专注于化学纤维原液着色和功能改性的核心原材料——纤维母粒的研发、生产与销售,并为客户提供产品应用的技术支持。公司已经全面通过ISO9001质量管理体系、ISO4001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系、Intertek化学品绿叶标志等认证。

公司自设立以来,便致力于成为“原液着色技术”的引领者和推广者。公司现拥有苏州和泗阳两处生产基地,纤维母粒的年产能达3.7万吨,在行业内处于领导地位。2011年起公司纤维母粒产量均在国内位于领军水平。

公司将研发创新作为发展的持续动力,一直致力于化学纤维原液着色和功能改性领域的技术创新。作为江苏省高新技术企业、江苏省功能母粒工程技术研究中心、江苏省企业技术中心 。2016年,公司与中国纺织科学研究院等单位共同承担了“十三五”国家“重点基础材料技术提升与产业化”项目——“高品质原液着色纤维开发及应用”的研发工作;2017年,公司荣获“全国化纤行业应用创新企业”称号;2018年,经中国化纤协会和国家纺织化纤产品开发中心联合认定,公司设立国家纤维功能母粒研发基地,为日后的持续创新奠定了坚实基础。

 

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